給袋機封口時無法完美熱封的原因有哪些？一起來跟包裝機廠家的小編一起看看吧。
1.熱封溫度不夠
當以Bre為里料制成的覆合袋總厚度為80-90μm時,，熱封溫度應達到170～180℃,；總厚度為85-100μm時,，溫度應控制在180℃ 和200℃之間,。 只要袋的總厚度增加，熱封溫度就必須相應提高,。
2.熱封速度過快
封口失敗也與封口機的速度有關,。如果速度過快，袋口還未來得及加熱就會被牽引輥運到冷壓處處理,，因此不符合熱密封的質(zhì)量要求,。
3.冷壓膠輪壓力不合適
調(diào)整壓力時,，需夾緊彈簧。
4,。包裝袋的質(zhì)量有問題
密封失效也與真空包裝袋的質(zhì)量有關,。如果電暈處理的復合里料不均勻，效果就不好,，而且恰好在密封處，就無法密封,。這種情況很少見,，但一旦出現(xiàn)，產(chǎn)品就會報廢,。真空包裝袋密封處如有潮氣,、污垢，密封也會不牢,。
總之,，要解決第 一個問題，可以適當提高熱封溫度,，降低熱封速度,，提高冷壓膠輪的壓力。
使用熟食真空包裝機時應注意的問題,。真空脫氧除了抑制微生物的生長繁殖之外,，還有防止食品氧化的重要作用。油脂類食品含有大量的不飽和脂肪酸,，它們被氧氣氧化,，會使食品變味變質(zhì)。另外,，氧化還會造成維生素A和C的流失,，食物色素之中的不穩(wěn)定物質(zhì)受到氧氣的影響，使顏色變暗,。因此,，脫氧能有效防止食品變質(zhì)，保持食品的色,、香,、味和營養(yǎng)價值。它具有很大的商業(yè)價值,。
